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NIR 光譜儀技術原理
NIR 光譜儀技術原理
高速塑料分選系統
運作原理
NIR 高速塑料分選系統流程圖
入料
原料由太空包(或儲存桶)經由螺桿或輸送帶送至震動分散機。入料速度可由人機介面螢幕調整。
震篩分散
主輸送帶將原料加速;當材料飛出瞬間,出口上方的紅外光會被材料吸收並反射到分選主機。主機掃描分析判斷後,高速吹氣閥將材料吹到不同的收料區。
分選
利用雙震動馬達與篩網濾除太小的顆粒;將來料平均分散,送到主輸送帶。
收料
第一區輸送皮帶將未被吹離的材料帶出,升高後由雙向螺桿導入收料太空包。被吹離的材料落入第二區輸送帶,引出升高後導入另一收料太空包。
NIR塑料分選系統優點
傳統資源回收業者使用水洗燃燒測試人工分類等方式回收塑料,但回收率仍有其瓶頸。而回收材料若純度不夠高,也會影響賣相及再利用。隨著科技進步,近紅外光(NIR)分選系統成為近年來塑料回收業關注的熱點,主要原因在於:


1. 100% 光學分析客觀準確:
每秒3.5米的高速輸送帶確保所有來料可均勻地分散,然後依序進入分選區一預先設定別予以分類。

2. 可24 小時連續自動化運作:
所有設備皆經過精密設計與製造,確保可在資源回收場環境下連續工作不間斷。

3. 無二次汙染的乾式分選流程:
比起一般需要透過比重或其他傳統分類方法,NIR光學式分選可避免其他製程可能需要的廢水汙染疑慮。

4. 每小時可達500Kg以上的分選量:
透過自動化輸送流程安排與高速的分選主機,可以確保分選產能的最大化,依照料源的大小與比重不同,分選產能每小時可達300~5000 kg。

5. 極低的耗能與維護成本:
NIR分選流程中使用的設備都屬於小型動力馬達,加上近紅外光的燈光源,不論是在能源消耗或是後續的維護更換成本都非常低。

6. 極短的投資回收期:
因為精準的分選效果與相當高的產能,客戶可以再製品質更穩定的原料,加上更高的分選產能,可以創造更多的附加價值,達到更短時間的投資回收。